Когда применяется смазка высокотемпературная

Смазка – это вещество, которое используется с целью минимизации трения между собой каких-либо элементов, для улучшения герметизации или как защита от воздействия коррозии. Высокотемпературные смазки – вещество того же действия и назначения, однако его свойства способны сохраняться даже при высоких температурах или интенсивном нагреве смазываемых элементов. Конечно же, и термостойкие смазки имеют свой критический уровень, а именно +350 градусов по Цельсию, хотя такой температурный режим характерен лишь для немногих процессов, например, в химической или автомобильной промышленности. Кроме этого, такие термостойкие профилактические изделия широко применимы в легкой и пищевой индустрии, машиностроении.

Смазка высокотемпературная для подшипников защищает детали автомобиля от перегрева, а также от преждевременного износа, «добросовестно» выполняя свои функции при температуре до +250 градусов по Цельсию. Для пластмассовых узлов трения разработана смазка на силиконовой основе, образующая водонепроницаемый слой вокруг обработанных элементов, которая обеспечивает продолжительную работоспособность духовок, швейных машин, вентиляторов в ваших домах. Ни один производственный процесс сейчас невозможен без использования электродвигателя, требующий качественной защиты. Специальный смазочный состав, обеспечивающий высокую термическую и окислительную стойкость ,способен продлить «жизнедеятельность» такого механизма на долгие годы. Высокотемпературные смазки, используемые в пищевой промышленности, характеризуются не только высоким уровнем защитных и смазочных качеств, но и отменной степенью экологичности.

Обобщая вышеизложенную информацию, необходимо сказать, что качественная высокотемпературная смазка должна обладать следующими характеристиками:

– термическая устойчивость на протяжении продолжительного времени;
– стабильная работоспособность как при высокотемпературном режиме, так и в низкотемпературных условиях;
– устойчивость к процессам окисления;
– защита от истирания;
– превосходные антикоррозионные свойства;
– качественный отвод тепла от смазанных элементов;
– защита деталей устройства от воздействия агрессивных сред;
– влагоустойчивость;
– обеспечение хорошей адгезии между двумя элементами механизма.

Однако, в этом вопросе не стоит полагаться на желание сэкономить, ведь качественная продукция, испытанная временем не может стоить «копейки». Помните, что внезапная поломка механизма обойдется в разы дороже, нежели своевременная качественная профилактика соответствующими смазочными материалами.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

╨Ъ╨╛╨╝╨╝╨╡╨╜╤В╨░╤А╨╕╨╕ ╨╖╨░╨║╤А╤Л╤В╤Л.