Рассмотрим использование вибропогружателей

39f890c579b80824ca2fc8572e338645

На основе практики создания и применения вибропогружателей основные виды их могут быть классифицированы по форме возбуждаемых колебаний — на машины продольного и продольно-вращательного действия; по схеме устройства — на машины простейшего типа и с подрессоренной пригрузкой; по виду используемой энергии — на машины с электрическим и гидравлическим приводом; по назначению и области применения — на машины высокочастотные (в пределах 700—1500 кол/мин) и низкочастотные (в пределах 300—500 кол/мин).


В производстве свайных работ наибольшее распространение получили вибропогружатели высокочастотные типа ВПП с подрессоренной пригрузкой и низкочастотные типа ВП.

Наиболее известен высокочастотный вибропогружатель ВПП-2А (В-401); он предназначен для погружения стального шпунта и труб весом до 15 кН в водонасыщенные песчаные грунты на глубину до 12—15 м и слабые пластичные глинистые грунты на глубину до 10 м. Он используется также для извлечения шпунта и труб.

Другие, имеющие некоторое распространение конструкции вибропогружателей типа ВПП аналогичны ВПП-2А.

Низкочастотные вибропогружатели с частотой колебаний 300—500 в 1 мин предназначены для погружения железобетонных свай, свай-оболочек и железобетонного шпунта. Низкочастотные вибропогружатели характеризуются относительно большим статическим моментом эксцентриков, большой потребляемой мощностью и значительным весом вибратора.

Конструкция свайного копра и копрового оборудования должна обеспечивать навеску на него свайного молота или вибропогружателя, подтягивание, подъем и установку сваи под свайный молот или вибропогружатель, направление движения молота или вибропогружателя и сваи при ее забивке, перемещение копра или копрового оборудования по свайному полю.

Согласно ГОСТ 7889-66, свайные копры и копровое оборудование подразделяются на: а) копры на рельсовом ходу; б) копры безрельсовые и в) навесное или сменное копровое оборудование, укрепляемое на самоходных машинах. В свою очередь каждая из подгрупп копров или копрового оборудования делится на три исполнения: копры универсальные с поворотной платформой, движущимся шасси и рабочим наклоном мачты — для забивки вертикальных и наклонных свай; копры без поворотной платформы для забивки вертикальных и наклонных свай; копры без рабочего наклона мачты для забивки вертикальных свай. Стандарт не распространяется на плавучие копры и копровые агрегаты мостового типа.

Копровое оборудование, навешиваемое на самоходные, машины (тракторы, экскаваторы, краны, автомашины), широко применяется при производстве свайных работ. К преимуществам навесного и сменного копрового оборудования относятся: невысокая стоимость и несложность изготовления; упрощенная технология забивки (результат исключения из производственного цикла устройства рельсовых путей под копры); большая, чем у рельсовых копров, маневренность копрового агрегата с навесным копровым оборудованием; полная автономность копрового агрегата, так как все вспомогательные операции выполняются механизмами, имеющими привод от двигателя внутреннего

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

╨Ъ╨╛╨╝╨╝╨╡╨╜╤В╨░╤А╨╕╨╕ ╨╖╨░╨║╤А╤Л╤В╤Л.